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： 对辊式青贮玉米切碎装置的设计与研究
书目信息 机读格式(MARC)
| ISBN/价格： | CNY20.00 (估)学位论文 |
|---|---|
| 作品语种： | chi |
| 出版国别： | CN 530000 |
| 题名责任者项： | 对辊式青贮玉米切碎装置的设计与研究/.杨志著/.赵玉清指导 |
| 出版发行项： | 2021.06.07 |
| 载体形态项： | 85页:;+图表:;+30cm |
| 一般附注： | 机电工程学院, 学号2019240034 |
| 提要文摘： | 青贮玉米具有营养丰富、牲畜易消化吸收和能够改良土壤等优点。在农业部“粮改饲”供给侧结构性改革推动之下，近年来种植面积逐步增加。青贮玉米的收获作业是非常关键的环节，具有适宜收获期短、工作量大等特点，随着种植面积的不断扩大，对青贮玉米机械化收获的需求也逐步扩大。优质青贮玉米饲料的切碎长度合格率和破节率均达到95%以上，且秸秆部分应呈细丝条状，这更利于青贮发酵和牲口采食、消化吸收等。青贮收获机中切碎装置对收获的青贮玉米饲料品质有着重要影响，其结构性能至关重要。为提高机械化收获的青贮玉米饲料品质，本课题研究设计了一种对辊式青贮玉米切碎装置。本文主要研究内容如下： 1.因为对辊式青贮玉米切碎装置在工作中对玉米植株有剪切力和拉伸力作用，所以进行青贮玉米植株的拉伸与剪切等试验研究，得到玉米植株的物理力学特性，为设计对辊式青贮玉米切碎装置提供重要依据与指导。（1）调研测量得到青贮玉米的种植行距为50-70cm、株距为15-30cm及植株的特征参数等，测定玉米秸秆和果穗的平均含水率为68.7%和62.5%。（2）利用万能试验机及配套的拉伸试验夹具，对青贮玉米秸秆进行单因素拉伸试验，试验结果表明秸秆无节部位的平均抗拉强度67.45MPa大于有节部位的平均抗拉强度15.27MPa，无节部位的平均抗拉强度随着取样位置的上升而减小。（3）设计加工不同滑切角的试验刀具、固定底座等实验器材，对青贮玉米秸秆进行剪切试验。单因素秸秆径向剪切试验结果表明有节部位的平均最大剪切力583.81N大于无节部位的370.59N。设计了三因素三水平的 正交试验，进行秸秆有节部位径向、纵向的剪切试验，结果表明秸秆最大剪切力随着取样位置升高、加载速度和刀具滑切角的增大而减小。它们对最大剪切力的影响显著性分别为特别显著、显著和有一定影响。（4）果穗剪切正交试验结果表明，在试验范围内，影响其最大剪切力的因素由主到次的顺序为：剪切方向＞滑切角＞剪切速度。 2.分析了青贮玉米收获机和对辊式切碎方式工作原理，根据对辊式切碎的特点，分别对径向切断和纵向剪切进行理论分析。确定对辊式青贮玉米切碎装置的设计目标，对喂入速度等主要参数进行了分析。最后根据设计目标及主要参数，拟定对辊式切碎装置的总体设计方案。切碎装置的主要设计参数为：切碎刀组直径300mm，宽度600mm，下切碎刀组转速为1200 ，上切碎刀组转速为960 ，切段长度20-30mm，切碎生产率大于30 等。 3.根据所拟定的对辊式青贮玉米切碎装置的总体设计方案，完成切碎刀和传动系统的设计。切碎刀包括切碎刀组和防缠绕刀的设计，设计切碎刀的滑切角为35 ，刀刃宽8mm，间隙10mm。上、下切碎刀组交叉配合，工作间隙为1mm。完成切碎装置传动系统的方案设计，最后在SolidWorks软件中完成建模和装配，并检查干涉情况，修改完善。 4.利用计算机软件技术对切碎装置进行仿真分析。采用SolidWorks Simulation软件对切碎装置的关键部进行有限元分析，分别对切碎刀组和转轴进行静应力分析和模态分析，得到切碎刀组和转轴的最大应力和最大变形位移，分析结果表明其设计都符合强度要求且不会产生共振现象。采用ADAMS软件对切碎装置进行运动学仿真分析，得到切碎刀组的位移误差、运动周期和线速度等数据以及速度与加速度变化曲线图。分析结果表明切碎装置的运行状态稳定，满足其设计稳定性要求。 |
| 并列题名： | The Design and Research of The Double-roll Silage Corn Cutting Device eng |
| 题名主题： | 青贮玉米 剪切试验 对辊式切碎装置 仿真分析 学位论文 |
| 中图分类： | S225.8-533 |
| 个人名称等同： | 杨志 著 |
| 个人名称次要： | 赵玉清 指导 |
| 团体名称等同： | 云南农业大学 授予 |
| 记录来源： | CN YNAUL 20220608 |